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　　波紋管類閥門的主要差異及改進分析
　　波紋管閥門通常有波紋管截止閥和波紋管閘閥。波紋管截止閥閥桿只做升降直線運動，行程較小，以DN50口徑截止閥為例，行程只有14mm，使用壽命可達5000次。波紋管閘閥行程較大，DN50口徑為43mm，使用壽命較短，只能達到2000次。不論閘閥還是截止閥，它們的共同缺點是閥桿軸向尺寸過大，DN50口徑截止閥閥桿直徑為φ21mm，長290mm，閘閥閥桿直徑為+22mm，長為415mm。從力學角度分析，截止閥的長徑比為13.8，閘閥長徑比為18.8。閥桿軸向受力極其不穩定，特別是波紋管閥在工況運行中，介質帶壓的情況下，閥門關閉困難。在閥門設計中，一般采用增加徑向尺寸和縮短軸向尺寸的方法，也解決不了波紋管截止閥和閘閥的結構問題。故現行的波紋管閘閥和截止閥經常因為閥桿過長，在運行中折彎而使閥門失效。
　　針對上述缺點，在產品上改進開發了新的波紋管閥門。克服了閥桿過長的缺點，其結構合理、勻稱和穩定。
　　新研究的波紋管閥門具有三級密封：
　　一級密封設在閥桿下端處。采用錐面密封。閥桿與閥蓋處密封長度為4mm，屬于金屬與金屬的硬密封，且壓力越大密封越好。第一道密封滲漏量極小，由于密封面光潔度較高，在密封面間形成微小的毛細管通道，根據流體力學理論，流體通過毛細管后，沿程壓力損失很大，波紋管內的壓力較小，這樣就保護了波紋管。
　　二級密封為波紋管密封。由于進入波紋管的流體通過第一道毛細管式的密封，壓降大大降低，成為穩恒的流體。波紋管受流體的壓力不是交變應力，而是穩恒應力，這樣大大改善了波紋管受力工況。
　　三級密封是閥門通常采用的填料密封。
　　隨著石油、石油化工、化學工業、化纖工業、醫藥工業及核工業的迅猛發展，波紋管截止閥得到了廣泛的使用。波紋管閥門主要適用于易燃、易爆和有劇毒的工況以及對環境有極為嚴格要求的場合。波紋管閥門在閥桿處實現了零泄漏，有效地保證了生產和科研的正常進行，保證了環境不受污染和人員不受傷害。